دستگاه هایی که می توانند جریان سیال در خط لوله را با تغییر مقطع خط لوله کنترل کنند، شیر یا قطعات شیر نامیده می شوند. وظیفه اصلی شیر در خط لوله اتصال یا قطع رسانه است. جلوگیری از برگشت مجدد رسانه؛ پارامترهای فشار و جریان محیط را تنظیم کنید. جدا کردن، مخلوط کردن یا توزیع کردن رسانه؛ جلوگیری از افزایش فشار متوسط از مقدار مشخص شده برای حفظ جاده یا کانتینر 1. ایمنی تجهیزات.
با پیشرفت علم و فناوری مدرن، شیرآلات به طور فزاینده ای در صنعت، ساختمان، کشاورزی، دفاع ملی، تحقیقات علمی و زندگی مردم استفاده می شود و به یک محصول مکانیکی عمومی ضروری در زمینه های مختلف فعالیت های انسانی تبدیل شده است. .
شیرآلات کاربردهای گسترده ای در مهندسی خطوط لوله دارند. با توجه به اهداف مختلف، انواع شیرها متنوع است. به ویژه در سال های اخیر، ساختارهای جدید، مواد جدید و استفاده های جدید از شیرآلات به طور مداوم توسعه یافته است. به منظور یکسان سازی استانداردهای ساخت و انتخاب و شناسایی صحیح شیرها، به منظور تسهیل در تولید، نصب و تعویض، مشخصات شیر در حال توسعه به سمت استانداردسازی، تعمیم و سریال سازی است.
طبقه بندی سوپاپ:
شیر صنعتی پس از اختراع موتور بخار متولد شد. در دو سه دهه گذشته، به دلیل نیازهای نفت، صنایع شیمیایی، نیروگاه، متالورژی، کشتی سازی، انرژی هسته ای، هوافضا و غیره، نیازهای بالاتری بر روی دریچه قرار گرفته است و مردم را وادار به تحقیق و تولید بالا کرده است. دمای دریچه با پارامترها از دمای بسیار پایین - 269 ℃ تا دمای بالا 1200 ℃ و حتی تا 3430 ℃ است. فشار کاری از خلاء فوق العاده 1.33 × 10-8Pa (1 × 10¯10mmHg) تا فشار فوق العاده بالا 1460MPa است.
قطر دریچه از 1 میلی متر تا 6000 میلی متر متغیر است و حتی به 9750 میلی متر می رسد. مواد این شیر از چدن و فولاد کربن گرفته تا تیتانیوم و فولاد آلیاژی تیتانیوم و همچنین فولاد مقاوم در برابر خوردگی، فولاد با دمای پایین و شیرهای فولادی مقاوم در برابر حرارت توسعه یافته است. حالت درایو شیر از برقی تا پنوماتیکی، هیدرولیک، تا کنترل برنامه، کنترل داده، کنترل از راه دور و غیره توسعه یافته است. فناوری پردازش شیرها نیز از ماشین ابزار معمولی گرفته تا خطوط مونتاژ و خطوط اتوماتیک را شامل می شود.
